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硅PU球場混凝土基礎(chǔ)工程施工方案

文章出處:世博銳 發(fā)表時間:2019-01-23 03:01:37
一、砼供應(yīng)
本工程砼全部采用商品砼。
 
二、砼配合比
按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計,配合比由商品砼廠家試驗室提供,經(jīng)監(jiān)理工程師和本公司項目技術(shù)部認(rèn)可后方可施工使用。為了確保砼成形質(zhì)量,嚴(yán)格控制水灰比、坍落度。
變化、濕度升降情況,由商品砼廠家按要求適當(dāng)添加外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑等)。
 
三、砼施工工藝流程
作業(yè)準(zhǔn)備(鋼筋、模板已驗收)→砼開盤鑒定澆灌申請已辦妥→砼運(yùn)輸→砼澆灌、振搗→砼養(yǎng)護(hù)。

四、作業(yè)條件
(1)模板牢固、標(biāo)高尺寸符合村要求,接縫嚴(yán)密,并辦完預(yù)檢。
(2)鋼筋已辦理隱檢手續(xù)。
(3)施工縫處的松散砼和砂漿剔鑿干凈。
(4)常溫施工時,在砼澆筑前,木模提前澆水濕潤,但不得有積水。
 
五、砼運(yùn)輸
砼澆筑采用砼輸送泵送砼,并輔以塔機(jī)吊運(yùn)。
 
六、砼澆筑
混凝土結(jié)構(gòu)工程在砼澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制砼的坍落度、工作度(流動性),嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況,和各種管道、線安裝,進(jìn)行綜合檢查,并認(rèn)為合格后方可澆筑,憑簽署的澆筑令。
為了保證混凝土結(jié)構(gòu)整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,控制澆筑時不留或少留施工縫,間歇時間應(yīng)盡量縮短。
(1)混凝土澆筑前應(yīng)符合以下要求:
① 編制混凝澆筑施工技術(shù)方案(重要部位);
② 作好施工組織設(shè)計和技術(shù)交底。這是兩項很重要的工作。其中包括施工前的準(zhǔn)備、材料試驗、配合比設(shè)計、計量器具、施工方法(如需留置施工縫時,應(yīng)按指定位置及采取適當(dāng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等);
③ 檢查施工準(zhǔn)備條件。模板制作、鋼筋加工、配合比的設(shè)計、預(yù)埋件及墊塊的安裝與設(shè)置等;
④ 物資準(zhǔn)備工作
A.水泥、砂石要根據(jù)同材料的數(shù)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收,并有足夠的貯量。
B.對所需的攪拌機(jī)、料斗、振搗器等要具,要保證機(jī)具的完好率,使生產(chǎn)機(jī)具處
于完好狀態(tài)。
C.檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件
a.  模板的強(qiáng)度、剛度是否符合規(guī)定,標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設(shè)計
要求,預(yù)留拱度是否正確。
b.  支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定,支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠,出現(xiàn)變形時應(yīng)及時
調(diào)正。
c.  鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置,以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計要求相符,對于已變形和位移的鋼筋應(yīng)及時校正。
d.澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片刨花、鋸屑、泥土等雜物,確保
模板內(nèi)干凈,鋼筋上的污染物應(yīng)清除干凈。
e. 木模應(yīng)澆水潤濕,并將縫隙塞嚴(yán),金屬模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防漏漿,
脫模劑涂刷應(yīng)均勻。
澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時,其間歇時間家縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,即將次層混凝土澆筑完畢,當(dāng)超過間歇時間時應(yīng)留置施工縫。
(2)砼的攪拌與澆筑
① 砼的攪拌應(yīng)符合規(guī)范要求,見砼的配制,(GB50204-2002)。
② 砼的澆筑:
砼的澆筑質(zhì)量好壞將直接影響到整個工程的質(zhì)量和安全。
(3)澆筑砼前期準(zhǔn)備
① 外部協(xié)調(diào)工作
A.與供電部門聯(lián)系,保證在砼澆筑期間供電正常,場內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備,
保證這一期間不斷電、不跳閘。
B.保證車輛和場內(nèi)、場外道路的整潔。
C.商砼所用材料,須附有質(zhì)保書、原材料復(fù)試報告。
D.通知廠家提前做好砼試配強(qiáng)度報告。
E.辦好夜間噪音施工許可證。
② 砼澆筑前的最后檢查
A.對鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核質(zhì)量驗收合格,并辦理隱
蔽驗收簽證。
B.檢查砼運(yùn)輸通道是否穩(wěn)固。
C.電力電源到位,各類配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置,夜間照明系統(tǒng)配備就
位照明燈具充足。
D.覆蓋保溫材料到位。
E.各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢,并通過驗收。
F.作業(yè)層管理人員到位,勞動力安排就緒。
③ 砼溫升與裂縫的控制
為了控制裂縫的出現(xiàn),我們著重從控制升溫、延緩溫降速度率、減少砼收縮,提高砼極限拉伸,改善約束程度等方面,采取一系列措施:
A.商品砼材料要求
出現(xiàn)裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚,使砼出現(xiàn)溫升過大及后期降
溫現(xiàn)象,采取下列措施降低水化熱:
a. 選用礦渣硅酸鹽水泥,該水泥為水泥中低熱水泥。
b. 利用砼的后期強(qiáng)度,減少水泥用量,控制水化熱溫升,減少溫度應(yīng)力。
c. 砂:選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.4以上,含泥量控制在12%以下。
d. 石:采用5-40mm,含泥量控制在1%以下。
④ 外滲添加材料
A.嚴(yán)格控制砼的水灰比,改善砼的和易性,降低砼的水化熱及減小砼的收縮。
B.摻入一定數(shù)量的微膨脹劑,降低砼的密實防水。
⑤ 砼表面處理
為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫,需對其表面進(jìn)行二次振搗處理,二次振搗處理時間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行,用平板振搗器振動,輔以人工用鐵滾筒碾面,用“木蟹”打壓密實,以閉合收縮裂縫。
⑥ 砼養(yǎng)護(hù)及溫度控制
A.為了控制砼的溫降速率,從而達(dá)到防止砼內(nèi)部溫度力大于同齡期砼抗拉強(qiáng)度而
產(chǎn)生的有害裂縫的目的,采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)底板砼,砼適宜的濕度及溫度,方法
是采用一層塑料薄膜及二層草包覆蓋,同時在砼終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)。
⑦ 豎向結(jié)構(gòu):
A.    本工程中豎向結(jié)構(gòu)主要是構(gòu)造柱、,砼在運(yùn)輸至澆筑點(diǎn),自由降落高度應(yīng)小于
2m,以避免砼的離析,當(dāng)高度大于2m時,應(yīng)采用串筒等緩沖措施。
B.    澆筑要點(diǎn):用同砼示號的砂漿鋪底50-80mm,每層下料厚度為250mm,振搗時
應(yīng)為快插慢拔,在振搗上層砼時振搗棒應(yīng)插入下層砼表面以下5cm,砼振搗密
實現(xiàn)現(xiàn)為:由項部往下看,混凝土布有亮光,表示已泛漿,觀察模板外部拼縫
均勻微漿水或用木槌輕擊,聲音沉實,表示該處砼已飽滿密實。
⑨ 水平結(jié)構(gòu):
A.本工程的水平結(jié)構(gòu)為梁板,在澆筑砼時應(yīng)在其施工縫處逐個的鋪入同砼標(biāo)號的
砂漿50mm厚,以確保施工縫的結(jié)合質(zhì)量。
B.為保證鋼筋成品的保護(hù),砼振搗時應(yīng)沿澆筑方向鋪設(shè)馬凳、橋板,嚴(yán)禁施工人
員踩踏鋼筋。
C.梁板澆筑要點(diǎn):主次梁應(yīng)同時澆筑,梁高大于400時應(yīng)分層澆筑,搗到梁板砼
采用插入式振搗器,每一振點(diǎn)為20-30S時間,作用半徑為350mm,在找平砼
時,采用平板振搗順,振搗以方便人工找平平琢保證找平質(zhì)量,砼打木槎應(yīng)分
兩次完成。在澆筑時沿長方向從一端向另一端澆筑,不考慮留設(shè)施工縫,當(dāng)因
其它特殊情況必須留設(shè)施工縫時應(yīng)保證施工縫的施工質(zhì)量。在夏天澆筑梁板時
應(yīng)陽光照射容易使砼表面脫水,所以整平搓毛后的砼上用微濕的麻袋進(jìn)行覆
蓋,待12小時后或砼發(fā)白并堅硬時開始澆水,保持砼的濕潤連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。
⑩ 砼澆筑施工縫的留置及處理
砼的施工縫的留設(shè)將直接影響砼的整體性,并使砼強(qiáng)度降低,所以施工縫成砼結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),為此在施工中必須遵循GB50204-2002規(guī)定進(jìn)行細(xì)致的施工。
A.施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定,并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪刀較小且便于施工
的部位。
B.柱施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)(樓層)的頂面,梁的下面20-30mm處。
C.有主次梁的樓板宜順 著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3
范圍。
D.人防地下室施工縫留設(shè)在后澆帶處。
11在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,應(yīng)符合以下規(guī)定:
A.已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。
B.在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜,松動的石子及軟弱砼層,并充分濕潤
和沖洗干凈,且不得積水。
C.澆筑砼前,宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)萬分相同的水泥砂漿。
D.砼應(yīng)仔細(xì)搗實,使新舊砼堅實結(jié)合。
 
七、砼試件的制作、砼抽樣檢查
(1)砼的強(qiáng)度是砼質(zhì)量的第一條件,所以在施工中應(yīng)根據(jù)GB50204-2002的規(guī)定進(jìn)行砼試件的留制。
砼在施工現(xiàn)場每100m3同配比的砼取一組,同一樓層不得低于一組。
所取試件應(yīng)在現(xiàn)場試驗室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28天。
(2)砼抽樣檢查
A.檢查砼的澆筑地點(diǎn)坍落度,每一工作班至少兩次。
B.在每一工作班內(nèi),當(dāng)砼配比因外界影響有變時應(yīng)及時檢查、試驗、調(diào)整。
八、節(jié)點(diǎn)砼澆筑
某些梁與柱;梁與梁節(jié)點(diǎn)鋼筋布置太密,為防止砼澆筑時,不易振搗,造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題,該部位砼澆筑時可配置相同標(biāo)號的細(xì)石砼,采用插片式高頻振搗器進(jìn)行振搗,以充分保證砼的質(zhì)量。
九、砼養(yǎng)護(hù)
砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié),而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。大截面柱、梁因水化熱較大,在溫升梯度迅速上升時,約在澆筑后4小時應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋,縮小內(nèi)外溫差,待混凝土水化熱峰值期過后,即降溫處于平緩時,約48小時后方可拆除側(cè)模,但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時間:一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天,特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。
 
十、季節(jié)性施工(雨季施工)
     為做好雨季施工的混凝土工作,擬采取以下措施:
1、 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量,計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi),嚴(yán)格控制坍落度,確?;炷翉?qiáng)度。
2、 下雨時不易露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。
3、 陰天砼施工時已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋,防止突然遇雨受雨水沖淋。
4、 合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r,要在適當(dāng)位置預(yù)留排泄孔,防止突然襲擊下雨模板內(nèi)積水。
5、 在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設(shè)防雨棚或臨時施工縫方可收口,雨后繼續(xù)施工時要對施工縫進(jìn)行處理后再澆筑。
6、 雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。
7、 所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。
 
十一、安全措施
1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。
2、 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣必需保持一定距離。
3、 振搗及拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。
4、 混凝土振搗器使用安全要求
4-1、作業(yè)前,檢查電源線路有無破損漏電處,漏電保護(hù)裝置是否靈活可靠,機(jī)具各部位是否連接可靠,旋轉(zhuǎn)方向正確。
4-2、振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時必須切斷電源。
4-3、振搗器保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
4-4、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的電源線必須保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
4-5、作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器放在干燥處,并有防雨措施。
 
十二、砼澆筑勞動力組織