自結(jié)紋塑膠跑道施工方案
文章出處：世博銳
發(fā)表時間：2018-06-05 02:06:26
自結(jié)紋塑膠跑道是一種新式無顆粒型跑道，是 以運動生物力學(xué)為依據(jù)，并嚴(yán)厲依照德國 （DIN18032）的規(guī)范而規(guī)劃，將跑道晉級為專業(yè)的“三層復(fù)合”結(jié)構(gòu)，還規(guī)劃共同的閉孔性微泡彈性夾層，讓運動進程中發(fā)生不斷地動能，且更好的保護運動中受傷 。抵達世界田聯(lián)新公布的沖擊吸收率的合格要求 35%~50%，為現(xiàn)場澆鑄型專業(yè)跑道結(jié)構(gòu)。
自結(jié)紋塑膠跑道特色：
運動的專業(yè)性
新式自結(jié)紋跑道以運動生物力學(xué)為依據(jù)，規(guī)劃有共同的閉孔性微泡彈性夾層，既能減緩運動員腳步著地時對人體各關(guān)節(jié)發(fā)生的沖擊力，又能使人體取得不斷向前的動能。抵達世界田聯(lián)新公布的沖擊吸收率的合格要求35%~50%。
較強的耐磨性
產(chǎn)品一改過去用EPDM（或PU）顆粒做為防滑面層的傳統(tǒng)工藝，抵達了不掉粒作用，滿意了中國運動場所運用頻率高，運用強度大的特色。
漂亮的實用性
外表凹凸的紋路均勻，摩擦系數(shù)共同、色性安穩(wěn)充溢質(zhì)感、線漆質(zhì)感強，不易掉落，耐磨，大大降低了保護本錢，常用久新。
自結(jié)紋塑膠跑道施工計劃
一、根底查驗整改（瀝青混凝土根底）
現(xiàn)場測量根底的平整度、斜度。以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點，彎道以圓心為基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀每 5 度做放線，每3米標(biāo)一個點，將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量，部分較大凹陷處不超越3mm為合格點，>3mm為不合格點，全場測點合格率抵達85%為合格，>94%為良，≥95%為優(yōu)秀。水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各操控基準(zhǔn)點標(biāo)高（相對），是否符合世界田聯(lián)手冊的要求，橫向斜度不得大于1%，縱向斜度不得大于0.1%。
二. 鋪裝前預(yù)備作業(yè)
1、組織整體鋪裝人員仔細(xì)了解圖紙了解規(guī)劃意圖，尤其是撐竿跳、跳遠(yuǎn)、跳高起跳等加厚區(qū)域鋪設(shè)工藝。
2、定專人錄入天氣預(yù)報資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系，把握整個施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r調(diào)整施工組織，保證裝置作業(yè)的質(zhì)量，進展不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3、為減少施工接縫、保證道面平整漂亮、人員裝備12人，主道分兩個作業(yè)段，每個半圓為一個作業(yè)段，輔佐區(qū)域分3個作業(yè)段，力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外，只有榜首第三直曲交接處有施工接縫。
4、為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個工序除正常裝備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。
5. 除塵清潔：將道面清掃清洗潔凈，尤其要仔細(xì)查看道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油構(gòu)成的油污。
6. 平整度校檢找平：為保證整個場所鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水對整個場所進行灑水，灑水要全面徹底，且要選用慢注漫流、嚴(yán)禁強沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用筆做好記號，用混合底料補平，直到將整個場所凹陷處補平，沒有積水現(xiàn)象為止。
7. 試鋪：意圖一是把握資料的功能，二是依據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度，空氣濕度及地上含水率斷定鋪裝資料的佳合作等到把握固化時刻。
8. 經(jīng)查看確認(rèn)根底和小試抵達要求后，開端基底膠施工,厚度為9mm.
9. 依據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計成所需半成品，并將所需資料及機具全部擺放于施工地址。
10. 查看機具、拌和機械電路尤其是度量衡東西的精確性。
三、面層鋪裝：
自結(jié)紋無顆粒塑膠跑道，施工進程選用了先進的施工工藝，施工次序為：榜首步：根底的檢測、修整；第二步：鋪設(shè)底膠；第三步：鋪設(shè)清漿層；第四步：鋪設(shè)花漿層；第五步：噴涂場所規(guī)矩線。平整度保證抵達95%以上，徹底符合國家和世界田聯(lián)規(guī)范。
（一）自結(jié)紋混合底膠的施工9mm（甲乙1：4+EPDM顆粒）：
將甲：乙份額為1：4和EPDM顆粒（2-3mm）混合配比料運至推鋪現(xiàn)場下料后即開端攤鋪，攤鋪時應(yīng)留意幾點：一是隨時依據(jù)溫度改變調(diào)整催化劑和稀釋劑的份額，防止膠漿過稠，固化時刻慢順坡流動而構(gòu)成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象，二是盡可能將攤鋪時刻組織在下午3點今后或早上11點之前，防止氣溫過高，使質(zhì)料在固化進程中發(fā)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。
1. 配料人員由配料技能人員帶領(lǐng)，嚴(yán)厲依照配比進行投料。
2. 投到拌和罐的塑膠資料嚴(yán)厲依照工藝要求拌和，操控時刻和拌和速度。一起預(yù)備下一罐的拌和資料，留意不能糟蹋資料和留意每一罐罐內(nèi)余料的整理，將配料現(xiàn)場 保持清潔，并留意安全。
3. 塑膠資料拌和好后，由機械人員開動運送叉車將拌和罐運到鋪設(shè)現(xiàn)場，運送中留意安全和防止資料不要溢撒出來。
4. 資料運送車抵達鋪設(shè)現(xiàn)場后，遵從技能擔(dān)任人的指揮，將資料均勻地攤鋪在已釘好規(guī)范木條的根底之上，傾倒結(jié)束后敏捷回來配料地址，預(yù)備下一次的運送。
5. 鋪設(shè)人員由技能擔(dān)任人帶領(lǐng)，在資料運送車開走后，鋪設(shè)人員開端鋪設(shè)，嚴(yán)厲依照規(guī)范木條鋪設(shè)，一起由質(zhì)量監(jiān)督員查看剛鋪設(shè)過的塑膠資料，首要查看鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠液與木條之間的接平度。鋪設(shè)結(jié)束后若有不合格部位及時修整，防止今后再修整，鋪設(shè)時技能擔(dān)任人指揮全方位的作業(yè)，鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔，防止不必要的糟蹋。
6. 收工后一般工人整理施工現(xiàn)場，各種物料和機械、東西擺放好，技能員、質(zhì)量監(jiān)督員、資料員、安全員、配料員、機械人員整體向技能擔(dān)任人報告一天的作業(yè)情況，技能擔(dān)任人整理記載。
7. 底膠施工結(jié)束后，進行全場查看和整理。
（1）技能擔(dān)任人、質(zhì)量監(jiān)督員、技能員帶領(lǐng)5人對全場平整度、斜度、厚度進行查驗和測驗，并做好記載。
（2）資料人員對資料進行盤點、記帳。
（3）機械人員對一切機械進行查看和保護，保證機械正常運轉(zhuǎn)。
（4）配料人員對配料地址進行整理，預(yù)備好下一步工序所需資料。
（5）電工對一切電路進行查看，以保證疏通安全。
（6）安全員查看現(xiàn)場一切的危險點，清除危險。
（7）其他人員保持環(huán)境整齊。
（8）一起預(yù)備下一步工序所用的資料
（9）底膠的修整：用水噴撒，積水的當(dāng)?shù)赜媚z液刮平或許修整，對每道底膠接茬部位用電動打平機修平，相同對不符合要求的進行修平。
（二）自結(jié)紋清漿層的施工2mm（甲乙1：4）：
1. 清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)（不含膠粒及粉粒料），厚度約為2mm ?；匿佋O(shè)經(jīng)檢測符合要求之后，即在基材外表涂布一層自結(jié)紋清漿料（該處理能使基材外表發(fā)生纖細(xì)孔隙，使之與面層的粘結(jié)愈加結(jié)實并構(gòu)成一體）配料工序嚴(yán)厲依照公司規(guī)矩的工藝流程履行，當(dāng)拌和結(jié)束后，加入料斗中。
2. 按啟動按鈕，調(diào)理變速機手輪調(diào)理料泵流量，轉(zhuǎn)速在100~150r/min。
3. 技能員和質(zhì)量監(jiān)督員查看，在全場沒有任何質(zhì)量問題后，命令下一步工序開工。
（三）自結(jié)紋花漿層的施工2mm（甲乙1：2）
將表層雙組份特種面漿按1:2要求制造好, 用專用設(shè)備鋪裝面層，在該層全聚酯膠漿徹底固化前即可構(gòu)成其外表防滑、耐磨紋路，其防滑作用徹底可抵達世界田聯(lián)的規(guī)范。
（四）場所劃線：
1. 在面層施工結(jié)束后，嚴(yán)厲依照新世界田聯(lián)線位規(guī)矩進行場所放量。
2. 斷定半徑點間的間隔，精確到大于規(guī)范間隔5 mm ，規(guī)范鋼尺應(yīng)考慮規(guī)范鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應(yīng)考慮到溫差。
3. 放量直線用經(jīng)緯儀，放量弧線用規(guī)范鋼尺，尺度精確度為0.5 mm 以內(nèi)，鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。
4. 各點位線放量好后，斷定沒有問題后開端噴線。
5. 線位的噴涂：
（1） 預(yù)備作業(yè)：噴線所用設(shè)備和模具預(yù)備，擺放好方位，整理模具的人員就位，噴線人員就位。
（2） 依照線位的規(guī)矩顏色和已放好的放量線進行噴涂。
（3） 技能擔(dān)任人和質(zhì)量監(jiān)督員查看各個噴線員的作業(yè)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。