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彩色瀝青混凝土路面施工方案及技術(shù)指標(biāo)
文章出處:世博銳
發(fā)表時(shí)間:2017-08-30 06:08:28
彩色瀝青混凝土路面主要是由各種顏色石料、色料、添加劑、脫色瀝青等材料在特定的溫度下混合攪拌,可配制成各種色彩的瀝青混合料,再經(jīng)過(guò)攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓形成具有一定強(qiáng)度和路用性能的彩色瀝青混凝土路面,也稱作彩色瀝青路面。彩色瀝青路面在國(guó)外已較多地應(yīng)用到城市道路中,起到美化城市和誘導(dǎo)交通的作用,但在我國(guó)道路上應(yīng)用尚少。
彩色瀝青混凝土路面主要適用于人行道、休閑路面、市政道路、公園、住宅小區(qū)、別墅、城市綠道。
彩色瀝青混凝土路面特點(diǎn)
彩色瀝青混凝土路面無(wú)需石子封層或者罩面、兩個(gè)小時(shí)開放、交通施工快、耐高溫、耐老化、一次成本產(chǎn)品有多種有機(jī)化合物組成、有很強(qiáng)的擴(kuò)散、滲透能力、提高老化瀝青,降低軟化點(diǎn)及粘度。
彩色瀝青混凝土路面施工工藝
1、材料攪拌:在拌合前,應(yīng)將攪拌站的拌合缺熱集的料干拌數(shù)次以清洗干凈,合料冷卻速度快于普通瀝青混合料,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意保溫,盡量避免長(zhǎng)途運(yùn)輸。
2、混合料攤鋪:彩色瀝青混合料與常規(guī)瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同,攤鋪機(jī)應(yīng)清洗干凈,特別是熨平板應(yīng)使用溶劑清洗或?qū)⒉噬珵r青混合料攤鋪于路面下層直至表面沒有條紋為止,開始攤鋪時(shí),考慮混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力,確保攤鋪連續(xù),以保持色法一致,粒料均勻、美觀。
3、混合料壓實(shí)成型:壓路機(jī)水箱中水應(yīng)更換,并將鐵銹痕跡沖洗干凈,為防止彩色瀝青面層污染,碾壓前需用水沖去粘附在壓路機(jī)鋼輪上的雜物及砂土,確保碾壓設(shè)備清潔,瀝青混合料相同。
彩色瀝青混凝土路面技術(shù)指標(biāo)
隨著我們的生活環(huán)境水平越來(lái)越高,現(xiàn)代城市建設(shè)越來(lái)越注重生態(tài)環(huán)保,因此作為新型的路用建筑材料的彩色瀝青,不但顏色多變,極易和周圍的景色融為一體,還可根據(jù)消費(fèi)者的要求制作出各種各樣的應(yīng)景圖案,所以使用范圍不斷得到擴(kuò)大;但是在施工時(shí),彩色瀝青混合料需要達(dá)到一定的指標(biāo)才能進(jìn)行拌合,是什么呢?
1、顏料:顏料對(duì)彩色瀝青路面的成本有較大的影響,應(yīng)盡可能選擇價(jià)格低廉的顏料,因而一般均不采用有機(jī)顏料,而采用無(wú)機(jī)顏料、顏色穩(wěn)定、持久性好、耐堿、抗紫外線、耐久性好、化學(xué)性穩(wěn)定、不溶于水、無(wú)毒無(wú)害。比如采用鉻紅、鉻黃、鉻綠配制彩色瀝青混合料。
2、集料:彩色瀝青的集料除了滿足作為路面材料的一般要求外,其色澤也是重要的選擇依據(jù)。不同底色的集料反映色彩的效果是有差別的,一般黑色或深褐色的集料不宜使用,宜選用與鋪面顏色相近或淺色集料。一般以紅色、黃色、綠色為主,骨料多用石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、花崗巖等彩色石料。
3、彩色膠結(jié)料:膠結(jié)料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到重交通AH - 90 的標(biāo)準(zhǔn),即針入度(25℃):40~60,延度(15℃)>80,軟化點(diǎn)(環(huán)球法):45~55。細(xì)粒式彩色瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度>7.5kN,流值為20~40。細(xì)粒式AC10彩色瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度為>11.9kN,流值為30。
獲得彩色膠結(jié)料有兩種方法:一是用適當(dāng)?shù)娜軇⑹蜑r青中的黑色瀝青質(zhì)脫去,留下顏色較淡的其他組分,并配以改性材料,加入一定色澤的特殊顏料,使瀝青按需要變成紅、黃、藍(lán)、綠、駝等不同的色彩。二是利用現(xiàn)代石油化工產(chǎn)品,人工調(diào)配出與瀝青性能相當(dāng)?shù)臏\色膠結(jié)料。
彩色瀝青混凝土路面施工工藝控制
1、原材料備料
(1)脫色瀝青:瀝青質(zhì)量的好壞直接影響混合料質(zhì)量,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍⒐こ坛杀疽约皣?guó)產(chǎn)脫色瀝青性能等多方面考慮,并經(jīng)綜合分析比較,選用軟化點(diǎn)較高,同時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到AH-50要求的脫色瀝青。
(2)粗集料:選用紫紅色的砂巖,經(jīng)反擊破碎成5~10 mm的碎石。該集料屬中性巖石,質(zhì)地堅(jiān)硬,針片狀含量低、與瀝青粘結(jié)力較好(為4級(jí)),表面粗糙耐磨(洛杉磯的磨耗值為16.6%),且顏色和擬配置的顏色相近。
(3)細(xì)集料:選用紅色花崗巖破碎成0—5 mm的石屑代替砂,該巖石質(zhì)地堅(jiān)硬,級(jí)配符合要求。
(4)色料:應(yīng)具有感旋光性,不褪色、不溶于水,但可溶于油,還應(yīng)具有良好的耐熱性。通過(guò)試驗(yàn)。選用拜耳鐵紅色4 100,確定摻入量為礦料總量的3.5%。
(5)填充料:為了增強(qiáng)瀝青與礦料的粘附性,提高瀝青混合料抗水損害能力,選用普通硅酸鹽水泥(425R)代替礦粉。
(6)添加劑:為了提高瀝青與本地酸性石料粘附性和增強(qiáng)抗水損害能力,延長(zhǎng)路面使用年限,經(jīng)試驗(yàn)確定摻入法國(guó)CECABASE-280型抗剝落劑,其摻入量為瀝青用量的2.5‰。
2、彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料拌和基本相似,但應(yīng)著重注意以下事項(xiàng):
(1)拌和前,應(yīng)將攪拌站的拌和缸和瀝青輸送管道、運(yùn)輸車、施工機(jī)械設(shè)備等清洗干凈;
(2)原材料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能最大限度地接近設(shè)計(jì)配合比;
(3)由于色粉比重大,在混合料中具有著色、分散、吸附、穩(wěn)定、增粘的作用,添加時(shí)需考慮其對(duì)環(huán)境的影響,生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)目標(biāo)配合比計(jì)算出每盤混合料色粉用量,用聚乙稀塑料袋裝好,拌和中由人工輔助加入;
(4)拌和溫度應(yīng)控制在160% ~170% ,拌和時(shí)間比普通瀝青混合料多10 s,出料應(yīng)及時(shí)檢查粒料和顏色是否均勻。
3、混合料攤鋪
(1)彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料攤鋪各道工藝基本相同;
(2)為提高界面粘結(jié)力和減少雨水滲到路面結(jié)構(gòu),攤鋪前基層應(yīng)清掃干凈,噴灑乳化瀝青,其用量為0.3-0.5 kg/m ;
(3)開始攤鋪時(shí),根據(jù)工期安排,考慮到混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力,將攤鋪機(jī)的工作速度嚴(yán)格控制在2.0-2.5 m/min,確保攤鋪連續(xù);并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型,以保持色澤一致,粒料均勻、美觀。
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