提高透水混凝土強(qiáng)度的三個技巧
文章出處:世博銳
發(fā)表時間:2017-08-11 10:08:31
提高透水混凝土強(qiáng)度的三個技巧
提高透水混凝土的強(qiáng)度應(yīng)從優(yōu)化原材料、調(diào)整配比、摻入礦物細(xì)摻料和有機(jī)加強(qiáng)劑等幾方面的措施來提高透水混凝土的強(qiáng)度。
透水混凝土骨料外表形狀
透水混凝土骨料外表形狀是影響粘結(jié)強(qiáng)度的主要因素之一。同種骨料,毛糙外表總是要比潤滑面高的粘結(jié)強(qiáng)度,標(biāo)明骨料外表形狀比骨料的巖相特性對粘結(jié)強(qiáng)度的影響更大。一般采用破碎碎石骨料以保障界面粘結(jié)。
減小粗骨料粒徑
骨料粒徑越小,比表面積越大,所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點數(shù)量多,膠結(jié)面積越大,從而提高透水混凝土的整體強(qiáng)度。
透水混凝土采取有機(jī)增強(qiáng)劑
采用有機(jī)增強(qiáng)劑可改善透水混凝土表層強(qiáng)度,作為透水混凝土路面材料,表層通常要求具有良好的耐磨性和平整度。按照常規(guī)方法配制的透水混凝土,水泥凝膠體與骨粒顆粒之間的膠結(jié)強(qiáng)度較低,處于表層的骨料顆粒很容易脫落,使道路表面凹凸不平整。為提高透水性混凝土表層的耐磨性以及凝膠體對骨料顆粒的包裹力,采用有機(jī)增強(qiáng)劑,利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用,可大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì),從而提高透水混凝土表層的力學(xué)性能。
透水混凝土骨料外表預(yù)處理方法
該方式是采用特種試劑與對骨料外表進(jìn)行預(yù)處理,使其外表活化并與水泥漿體發(fā)生反映,通過物理的、化學(xué)及機(jī)械咬合等綜合作用使水泥漿與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度提高。
(1)如裹石、裹砂工藝,用低水灰比的水泥漿包裹骨料顆粒,降低界面區(qū)的水灰比,可提高界面的粘結(jié)強(qiáng)度和透水混凝土強(qiáng)度;
(2)將粉煤灰用10%鹽酸處理后所制得的混凝土,3D強(qiáng)度加強(qiáng)2倍;
(3)用稀硫酸對黃磷礦渣或高爐礦渣顆粒外表進(jìn)行火化,可使這些礦渣骨料與水泥漿體之間的粘結(jié)強(qiáng)度增加1.4-1.6倍;
(4)用明礬溶液、明礬硫酸溶液、酸化硅酸納溶液、明礬與水玻璃溶液、硫酸酸化的水泥懸濁液等對隨性骨料進(jìn)行預(yù)處理,使界面區(qū)的構(gòu)造加以改良,形成較為致密的界面,所構(gòu)成的砂漿和透水混凝土的強(qiáng)度增加。